压铆螺母制造商为您解答:压铆螺母的连接方式、优缺点

　　目前，铆接是将螺纹连接螺母固定在板上的方法。铆接的方式和工装有两种，一种是用铆钉枪铆接，主要用于批量少、品种多的钣金零件铆接，主要用于维修；另一种是用钣金冲压模铆接，主要用于大批量铆接单件钣金零件。这两种铆接方法都有致命的缺点:生产效率低，劳动强度大，铆接质量稳定性差。

　　1.用铆钉枪铆接压紧铆钉螺母

　　铆钉枪的铆接步骤包括:取零件，插入螺母，将铆钉枪头拧入螺母，拉铆钉，将铆钉枪头拧出螺母，成品。铆钉枪铆接方法存在以下缺点:步骤繁琐，人工插放螺母效率低，生产效率低，对员工技能要求高，铆钉枪和铆钉枪头使用寿命短。

　　2.铆接铆钉螺母的模具

　　模具铆接步骤:取零件-插入螺母-在模具上定位-铆接-成品。模具铆接的缺点:步骤繁琐，手工插螺母效率低，生产效率低，定行程铆接与螺母长度偏差兼容性差，铆接质量不稳定。

　　3.铆螺母自动插件设备

　　自动插件设备在钣金行业得到了广泛的应用，技术也相当成熟。但由于自动插入式设备中使用的铆接螺母是压力铆接螺母，所以没有使用铆接螺母的先例。与拉铆相比，压铆还有以下缺点:

　　(1)相同规格的铆螺母比铆螺母成本高。

　　(2)压力铆接对钣金厚度要求严格，不适合需要使用薄材料的零件。如果增加钣金厚度以适应铆接，生产成本会大大增加。同时，不同厚度使用的铆接螺母的结构参数也不一致。如果用铆接螺母生产，螺母的品种和规格会增加，会导致生产管理和质量管理成本的增加。