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不锈钢压铆件压铆工序怎么进行质量控制?
- 2020-04-16-

  铆接分为拉铆、压铆、旋铆、自冲铆接、无铆钉铆接等,进行压铆所需东西一般都是压铆机e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333332643166或大型压铆设备,下面是压铆的定义及压铆工序怎么进行质量控制。什么是压铆所谓的压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下,压铆件使机体资料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,然后实现两个零件的牢靠连接的方式。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱,关于不锈钢和高碳钢板材由于原料较硬,需求特制的高强度的压铆螺母柱,因此有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不选用不锈钢。包含压铆螺钉、压铆螺母也是这种状况,不适合在不锈钢压铆件材上使用。压铆的非标螺母有两种,一种是压铆螺母柱,一种是压铆螺母。选用此种铆接方式实现与基材的连接的,此种铆接方式一般要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。不锈钢压铆件压铆工序怎么进行质量控制:

  1、压铆工序加工内容:压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等;

  2、关于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会形成产品边缘或孔周边显着变形,依据变形涨料的状况来采取相应的办法(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。

  3、压铆后不得呈现压歪、压偏现象,有必要确保螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的原料、规格型号有必要与图纸相符,不得压错规格;

  5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷显着变形,不得有显着的表面处理无法隐瞒的压印或模印。

  6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落,有必要检测其结实性;其推拉力及扭力值有必要契合其规格压铆件的PEM规则的要求。

  7、压铆前有必要及时的承认产线用的压铆件外标识及包装袋里的什物(原料、规格型号)是否契合图纸要求,包装袋里是否有混料现象。

  8、关于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要要点重视,尤其是螺纹、外观(变形)要要点检测。

  9、压铆后对产品上的压铆件的原料、规格型号及螺纹进行随机抽样检查,是否契合图纸要求、有无漏压、错压、方位压错、压混等现象。

  10、压铆后压铆件的螺纹有必要合格,通规通,止规止。

  11、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。

  12、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多,部分产品会制作专用治具进行压铆,另需做专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷;


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